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水泥注意事项

文字:[大][中][小] 2017-8-8    浏?#26469;?#25968;:1369    

水泥

(粉状水硬性无机胶凝材料)

水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。cement一词由拉丁文caementum发展而来,是碎石及片石的意思。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度?#32454;擼?#32780;?#19968;?#33021;抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利国防等工程。

中文名

水泥 

外文名

cement一词由拉丁文caementum发展而来 

    

粉状水硬性无机胶凝材料 

    

细磨成粉末状 


  水泥按用途及性能分为:

  (1)通用水泥: 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指:GB175—2007规定的六大类水泥,即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。

  (2)专用水泥:专门用途的水泥。如:G级?#36884;?#27700;泥,道路硅酸盐水泥。

  (3)特性水泥:某?#20013;?#33021;比较突出的水泥。如:快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨?#22303;?#38109;酸盐水泥、磷铝酸盐水泥?#22303;?#37240;盐水泥。

水泥原态


硅酸盐水泥

  硅酸盐水泥料、用途和主要特性进行,并力求简明准确,名称过长时,?#24066;?#26377;简称。

  通用水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以混合材料名称或其他适当名称命名。

  专用水泥以其专门用途命名,并可冠以不同型号。

  特性水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以水泥的主要特性命名,并可冠以不同型号或混合材料名称。

  以火山灰性或潜在水硬性材料以及其他活性材料为主要组分的水泥是以主要组成成分的名称冠以活性材?#31995;?#21517;?#24179;?#34892;命名,也可再冠以特性名称,如石膏矿渣水泥、石灰火山灰水泥等。

  水泥类型的定义

  (1) 水泥:加水拌和成塑性浆体,能胶结砂、石等材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。

  (2) 硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥,分P.I和P.II,即国外通称的波特兰水泥。

  (3) 普通硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、6%~20%混合材料,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥(简称普通水泥),代号:P.O。

硫铝酸盐水泥

  (4) 矿渣硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、20%~70%粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为 矿渣硅酸盐水泥,代号:P.S。

  (5) 火山灰质硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、20%~40%火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。称为火山灰质硅酸盐水泥,代号:P.P。

  (6) 粉煤灰硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、20%~40%粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为粉煤灰硅酸盐水泥,代号:P.F。

  (7) 复合硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、20%~50%两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为复合硅酸盐水泥(简?#32856;?#21512;水泥),代号P.C。

  (8)中热硅酸盐水泥:以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料。

  (9) 低热矿渣硅酸盐水泥:以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料。

  (10)快硬硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料加入适量石膏,磨细制成早强度高的以3天抗压强度表示标?#35834;?#27700;泥。

  (11)抗硫酸盐硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料,加入适量石膏磨细制成的抗硫酸盐腐蚀性能良好的水泥。

?#36884;?#27700;泥

  (12) 白色硅酸盐水泥:由氧化铁含?#21487;?#30340;硅酸盐水泥熟料加入适量石膏,磨细制成的白色水泥。

  (13) 道路硅酸盐水泥:由道路硅酸盐水泥熟料,0%~10%活性混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为道路硅酸盐水泥,(简称道路水泥)。

  (14) 砌筑水泥:由活性混合材料,加入适?#25239;?#37240;盐水泥熟料和石膏,磨细制成主要用于砌筑砂浆的低标号水泥。

  (15)?#36884;?#27700;泥:由适当矿物组成的硅酸盐水泥熟料、适量石膏和混合材?#31995;?#30952;细制成的适用于?#27426;?#20117;温条件下油、气井固井工程用的水泥。

  (16) 石膏矿渣水泥:以粒化高炉矿渣为主要组分材料,加入适量石膏、硅酸盐水泥熟料或石灰磨细制成的水泥。

注意事项

矽酸盐水泥原料

  水泥出厂质量合格证应有生产厂家质量部?#35834;?#30422;章;其试验报告应有试验编号,以便与试验室的有关资料查证核实,并应有明确的结论,签字盖章齐全;生产厂家的水泥28天强度补报单不能缺少;使用单位必须认真查看水泥的有效期,对于过期的水泥,必须做复试,并须认真查看试验报告中各项实测数值是否符合规范中规定的标准数值?#27426;?#20110;存在质量问题的水泥,根据试验报告的数据?#23665;?#32423;使用,但必须经过有关技术负责人签字批准,且应注明使用工程的名称、使用的部位。如果是连续施工的工程,其相邻两次水泥试验的时间也不?#36152;?#36807;其有效期。

与水泥出厂合格证和试验报告有关的施工资料还有施工组织设计、设计变更、洽商记录、技术交底、施工日志、混凝土及砂浆配合比申请通知单、混凝土及砂浆试件试压报告、试验编?#35834;齲?#22240;此水泥的合格证、试验报告不仅应与实际所用的工程、部位的水泥相符,还应与以上施工资料对应一致。

  (1)忌受潮结硬

  受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原?#26143;?#24230;,所以规范规定,出厂超过3个月的水泥应复查试验,按试验结果使用。对已受潮成团或结硬的水泥,须过筛后使用,筛出的团块搓细或碾细后一般用于?#25105;?#24037;程的砌筑砂浆或抹灰砂浆。对一触或一捏即粉的水泥团块,可适当降低强度等级使用。

  (2)忌曝晒速干

  混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒,随着水分的迅速蒸发,其强度会有所降低,甚至完全丧失。因此,施工前必须?#32454;?#28165;扫并充分湿润基层;施工后应严加覆盖,并按规范规定浇水养护。

  (3)忌?#20309;?#21463;冻

  混凝土或砂浆拌成后,如果受?#24120;?#20854;水泥不能进行水化,兼之水分结冰膨胀,则混凝土或砂浆?#31361;?#36973;到由表及里逐渐加深的粉?#21046;?#22351;,因此应?#32454;?#36981;照《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—97)进行施工。

  (4)忌高温酷热

  凝固后的砂浆层或混凝土构件,如经常处于高温酷热条件下,会?#26143;慷人?#22833;,这是由于高温条件下,水泥石中的氢氧化钙会分解;另外,?#25215;?#39592;料在高温条件下?#19981;?#20998;解或体积膨胀。

对于长期处于?#32454;?#28201;度的场合,可以使用耐火砖对普通砂浆或混凝土进行隔离防护。遇到更高的温度,应采用特制的耐热混凝土浇筑,也可在混凝土中掺入?#27426;?#25968;量的磨细耐热材料。

  (5)忌基层脏软

  水泥能与坚硬、洁净的基层牢固地粘结或?#23637;?#22312;一起,但其粘结?#23637;?#24378;度与基层面部的光洁程度有关。在光滑的基层上施工,必须预先凿毛砸麻刷净,方能使水泥与基层牢固粘结。

基层?#31995;某?#22434;、油腻、酸碱等物质,都会起隔离作用,必须认真清除洗净,之后?#20154;?#19968;道素水泥浆,再抹砂浆或浇筑混凝土。

水泥在凝固过程中要产生收缩,且在干湿、冷热变化过程中,它与松散、软弱基层的体积变化极不适应,必?#29615;?#29983;?#23637;?#25110;出现裂缝,从而难以牢固粘结。因此,木材、炉渣垫层和灰土垫层等都不能与砂浆或混凝土牢固粘结。

  (6)忌骨料不纯

  作为混凝土或水泥砂浆骨?#31995;?#30722;石,如果有尘土、粘土或其他有机?#21448;剩?#37117;会影响水泥与砂、石之间的粘结?#23637;?#24378;度,因而最终会降低抗压强度。所以,如果?#21448;?#21547;量超过标准规定,必须经过清洗后方可使用。

  (7)忌水多?#39029;?/span>

  人们常常忽视用水量对混凝土强度的影响,施工中为便于?#38477;罰?#26377;时不认真执行配合比,而把混凝土拌?#29028;?#31232;。由于水化所需要的水分仅为水泥重量的20%左右,多余的水分蒸发后便会在混凝土中留下很多孔隙,这些孔隙会使混凝土强度降低。因此在保障浇筑密实的前提下,应最大限度地减少拌合用水。

  许多人认为抹灰所用的水泥,其用量越多抹灰层就越坚固。其实,水泥用量越多,砂浆越稠,抹灰层体积的收缩量就越大,从而产生的裂缝就越多。一般情况下,抹灰时应先用1:(3—5)的粗砂浆抹找平层,再用1:(1.5—2.5)的水泥砂浆抹很薄的面层,切忌使用过多的水泥。

  (8)忌受酸腐蚀

酸性物质与水泥中的氢氧化钙会发生中和反应,生成物体积松散、膨胀,遇水后极易水解粉化。致使混凝土或抹灰层逐渐被腐蚀解体,所以水泥忌受酸腐蚀。

在接触酸性物质的场合或容器中,应使用耐酸砂浆和耐酸混凝土。矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有较好耐酸性能,应优先选用这三种水泥配制耐酸砂浆和混凝土。?#32454;?#35201;求耐酸腐蚀的工程不?#24066;?#20351;用普通水泥。

生产指标标准

  1、水泥主要技术指标

  (1)比重与容重:标准水泥比重为3.1,容重通常采用3100公斤/立方米。

  (2)细度:指水泥颗粒的粗细程度。颗粒越细,硬化得越快,早期强度也越高。

  (3)凝结时间:水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间。从加水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟,终凝时间不迟于6.5小时;火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合硅酸盐水泥终凝时间不迟于10小时。实际上初凝时间在1~3h,而终凝为4~6小时。水泥凝结时间的测定由专门凝结时间测定仪进行

  (4)强度:水泥强度应符合国家标准。

  (5)体积安定性:指水泥在硬化过程中体积变化的均匀性能。水泥中含?#21448;?#36739;多,会产生不均?#32570;?#24418;。

  (6)水化热:水泥与水作用会产生放热反应,在水泥硬化过程中,?#27426;?#25918;出的热量称为水化热。

  (7)标准稠度:指水泥净浆对标准试杆的沉入具有?#27426;?#38459;力时的稠度。


粉煤灰硅酸盐水泥

  水泥凝结时间

  水泥和水后将成为具有可塑性的半流体,?#26412;?#36807;?#27426;?#26102;间后,水泥浆逐渐失去可塑性,并保持原来的形状,这种现象叫做凝结(分为初凝及终凝)。随后即进入了硬化期,水泥的强度逐渐增加。

  施工中要求水泥的凝结时间有?#27426;?#30340;范围。如果凝结过快,混凝土很快会失去流动性,从而影响振捣;相反,如果凝结过慢,?#31361;?#24433;响施工速度。因此,标准规定水泥的初凝时间和终凝时间应在?#27426;?#33539;围之内。

凝结时间的测定是采用标准稠度的水泥净浆,在?#27426;?#30340;温度和湿度条件下进?#23567;?#30001;加水时算起,至试针沉入净浆中距底板0.5~1. Omm时为止,所需时间为初凝时间,此?#26412;?#27974;开?#38469;?#21435;可塑性;至试针沉入净浆中不超过1. Omm时为止,所需时间为终凝时间,此?#26412;?#27974;完全失去可塑性而开始进入  硬化期。

  安定性

  水泥在硬化过程中,如果不产生不均匀的体积变形,没有产生裂缝、弯曲等现象,则称为体积安定性合格;如果水泥硬化后体积产生了不均?#32570;?#21270;,造成有害的膨胀,将使建筑物开裂,甚至?#35272;#?#21017;称为安定性不合格。此种水泥不能在工程中使用。

  如果水泥中含有过多的游离氧化钙或氧化镁,特别是颗粒较粗,而且在工厂的存放时间又较短时,?#31361;?#20135;生安定性不合格的现象。因为这种过火(1000℃以上)的氧化钙与氧化镁没有完全经过充分熟化,本身水化很慢,在水泥凝结以后即在有水泥石?#38469;?#30340;条件下才开始水化,产生体积膨胀后,?#31361;?#24418;成开裂现象。此外,如果水泥中三氧化硫含?#25239;?#22810;时,会生成硫铝酸钙,体积膨胀,也将造成安定性不良。

检验水泥安定性,按GB/T 750-1992进?#23567;?#26816;验过程是采用标准稠度的水泥净浆进行,将其制成?#27426;?#24418;状的(?#26412;?0~80mm,中心厚约lOmm,边?#21040;?#34180;)试饼,放人沸煮箱内沸煮4h,如煮后的试饼经肉眼观察未发现?#30416;疲?#29992;直尺检查也无弯曲现象时,则称为安定性合格;反之,则为不合格。

安定性的检验方法除了上述试饼法之外,还有?#36164;?#22841;法和测长法等。后两?#22336;?#27861;虽然具有定量的数值界限,但方法复杂,复演性也差;而试饼法则具有设备简单、操作方便、反应敏感,而且观察直观、复演性好等一系列?#35834;悖?#25152;以至今仍列为国家标准方法。

  沸煮法只能裣查出游离氧化钙的破坏作用。由于过火的氧化镁比过火的氧化钙水化速度更慢,因此用沸煮法不能发现由氧化镁所引起的不安定性,只有通过高温、高压的压蒸试验,才能判断这种现象。而三氧化硫所引起的不安定性,只有采用冷饼法、水浸法才能进行检验,即将试饼放在20℃±3℃的水中养护28d后,检查是否有不安定现象。因为当温度超过60~70℃时,将不能形成产生体积膨胀的硫铝酸钙。

由于国家标准中?#35759;?#27687;化镁及三氧化硫含量作了限?#25239;?#23450;,故压蒸法及水浸法两项检验一般可以不做。

  质量鉴别

  第一种:“望”泥知优劣

  首先,从外观上看包装质量。看是否采用了防潮性能好?#28784;?#30772;损的复膜编织袋,看标识是否清楚、齐全。通常,正规厂?#39029;?#20135;的水泥应该标有以下内容:注册商标、产地、生产许可证编号、执行标准、包装日期、袋装净重、出厂编号、水泥品种等。而?#21448;?#27700;泥则往往对此语焉不详。其次,仔细观察水泥的颜色。一般来讲,水泥的正常颜色应呈灰白色,颜色过深或有变化有可能是其它?#21448;?#36807;多。

  第二种:“闻”泥析品质

  这里的“闻”不是闻气味,毕竟闻水泥对消费者是不安全的,这里的“闻”是“听?#20445;?#21548;商家介绍关于水泥的配料,从而来推断水泥的品质。国内一些小水泥厂为了进行?#22270;?#38144;售,违反水泥标准规定,过多地使用水泥混合材料,没有?#32454;?#25353;?#23637;?#23478;标准进?#24615;?#26009;配比,其产品性能可想而知。而正规厂家在水泥的原料选择上则十分严谨,生产出的水泥具有凝结时间适中、粘结强度高、?#36884;?#24615;好的特点。

  第三种:“问”泥的来源

  主要是询问水泥的生产厂家和生产工艺,看其“出身”是否正规,生产工艺是否先进。当前,非法建材装修市场?#31995;?#27700;泥产品以小立窑工艺生产的居多,不但产品质量十分不稳定,也是环保的大敌?#27426;?#19968;些专业大厂采用新型干法旋窑生产,采用先进的计算机技术控制管理,能够确保水泥产品质量稳定。

  第四种:“?#23567;?#27877;知寿命

  这步主要用?#31181;?#26469;给水泥“号脉?#20445;?#36776;别其出厂时间的长短。水泥也有保质期,一般而言,超过出厂日期30天的水泥强度将有所下降。储存三个月后的水泥其强度下降10%-20%,一年后降低25%-40%。能正常使用的水泥应无受潮结块现象,优质水泥用?#31181;?#25467;水泥粉末,感到有颗粒细腻的感觉。包装?#21448;?#30340;水泥,开口检查会有受潮和结块现象;?#21448;?#27700;泥用?#31181;?#25467;水泥粉末,有粗糙感,说明该水泥细度较粗、不正常,使用的时候强度低,黏性很差。








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